玻機公（gōng）司成功設計製（zhì）造防塵密封裝置

2016-12-06

 

玻機公司成（chéng）功（gōng）設計製造防塵密封裝置

                                玻（bō）機公司：王豔芹

    11月，玻機公司為旗濱公司的馬來西亞兩條生產（chǎn）線成功設計製造出防塵密封裝置。該裝置將減少玻璃原板（bǎn）表麵的粉塵量（liàng），提高板麵質量及玻璃品質，有效地改善玻璃（lí）生產線車間的環境。
    在浮（fú）法玻璃的生產過程中，當原板玻璃（lí）引頭子、改版時需要在應急落板處將廢玻璃進行落（luò）板破碎（suì）；在掰邊輥道處做（zuò）清邊處理時，邊部玻璃帶需要落下攪碎；在主線落板（bǎn）時需要將質量缺陷的玻璃（lí）進行選擇落板破碎。上述（shù）三個主（zhǔ）要（yào）工位落板破碎時（shí）會產生大量灰（huī）塵，導致生產車間環境惡劣（liè），直接影響玻璃表麵質量。大部分玻璃生產線設置了吹風清掃，但這隻是能（néng）夠（gòu）除去玻（bō）璃表麵的粉塵（chén）顆粒，並不（bú）能夠吹掉落板破碎（suì）後的大量粉塵。
    對於這種玻（bō）璃在線裁切落板破碎產生的粉塵，國內玻璃（lí）生產線均（jun1）沒有采取有效的防塵密封設施，各設備廠家也沒有設計生（shēng）產相關設備。但玻機公司設計出防塵密封裝置卻極大地滿足了旗濱公司對玻璃生產環境的高要（yào）求。
    玻璃（lí）帶在落（luò）板、掰邊後破碎是粉塵產生的主要（yào）來源，三處的防塵裝置都是通過氣動裝置來控（kòng）製玻璃入口處空洞閘門的開合，閘門打開—玻璃（lí）落下（xià）—閘門關（guān）閉—玻璃破碎—反複上述（shù）動作。在（zài）玻璃破碎時（shí），破碎機的（de）側麵設計了吸塵機，抽取破碎時（shí）的（de）灰塵，促使地坑倉的壓力減小，即小於大氣壓（yā），通過（guò）內外壓差，使地麵的氣流壓製倉內的灰塵不往地上蔓延擴散，並對吸取的灰（huī）塵進行過濾，防止了（le）二次汙染。